海吉伺服折弯机操作规范和注意事项

    一、伺服折弯机安全操作规范

    1、开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常，液压油是否充足。按规定穿着劳保用品；

    2、设备启动后，应给设备规定部位注入适量润滑油脂。设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作；

    3、试压前必须清理模具上的杂物。清理必须等停机后才能进行；

    4、用千分尺测量待折弯材料的厚度，证实其符合要求后，先取一试件操作。依材料厚度调好模具，严禁超厚折压；

    5、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就折弯到底；

    6、操作时手要始终保持在安全区内，即放在压板料以外。严禁将手伸进折压区，严禁酒后操作；

    7、操作中，发现异常响声时，应立即停机。严禁设备带病强行作业；

    8、排除故障或检修时，应先切断电源，在折弯机处于完全静止状态下再进行修理，并在显眼处挂上检修牌。严禁非检修人员修理设备，严禁设备在运行中检修；

    9、工作完毕后，清理干净模具及设备上的油污及杂物等；

    10、下班前要给折弯机加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。保养设备，材料有存堆，保持场地整洁，且留有安全通道；

    11、每天须填写设备使用、保养记录折弯机安全操作注意事项；

    12、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

    13、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净；

    14、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净；

    15、按所折板料厚度，选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度；

    16、有板料折弯力数或折弯力计算公式得出的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN；

    二、操作伺服折弯机的注意事项

    1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

    2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

    3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；

    4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；

    5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；

    6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；

    7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；

    8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；

    9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；

    10、机床工作时，机床后部不允许站人；

    11、严禁单独在一端处压折板料；

    12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；

    13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；

    14、经常检查上、下模具的重合度；

    15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；

    16、关机前，要在两侧的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

    17、先退出控制系统程序，后切断电源。