新闻详情

钣金折弯机的常见类型及钣金模具的选择

作者:海吉科技网址:http://www.haigei.cn浏览数:320 

    什么是钣金折弯


    钣金折弯就是将金属板材通过压力设备和特制的模具,把平面的板料变为立体的加工过程称为折弯。


    由于不同材质、厚度、长度、宽度的板材和所须成形的不同形状和角度,所以就有不同吨位和大小压力设备的折弯机,配以不同高度、形状、V幅大小的上下模以其特殊形状的特殊模具。


钣金成型产品


    常见的几种钣金折弯机类型


    ■ 手动折弯机


    此类型的折弯机结构比较简单,通过人工操作,比较费力,适合小规格的加工制作。


    ■ 数控折弯机


    数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。


    ■ 液压折弯机


    液压折弯机根据同步方式的不同可分为扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机根据运动方式的不同分为上动式、下动式。


    ■ 伺服折弯机


    通过伺服马达驱动,加工效率更高,通过可视性智能化操作系统,密度更加精确。同时对于操作人员的人力需求大大减少,也能提高操作人员的安全问题。智能化工程管理界面,程序编程更加简便。折弯系统与ERP、MAS生产管理系统相结合,满足工业4.0需求。


    如何使用折弯模具


    折弯模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯


    上模主要有:90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。


    下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等。


    上下模分为分段和整体:


    上模分段一般分为:300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。

    下模分段一般分为:400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。


    ① 模具都有他承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能超过模具所标注的压力。


    ② 为了不损坏模具,我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点。对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。

   

    ③ 在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。


    ④ 在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。


    ⑤ 在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。


    ⑥ 在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且最好选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。

   

    ⑦ 在选用上模时,具体要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模。


    ⑧ 在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。


折弯压铆成品