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铝板折弯工艺中易折断的原因及处理方法

来源:海吉科技作者:HAIGEI网址:http://www.szhaigei.com浏览数:3546 

    钣金加工行业常遇到在折弯机折弯过程中工件断裂、回弹、变形、滑料等常见问题。在工程机械行业钣金种类多,材质特性也不同,今天海吉就跟大家聊聊铝件折弯过程断裂的问题。要怎么样才不会断裂呢?


海吉折弯机成品


    首先我们来了解一下,导致铝板折弯后断裂的几个主要原因及注意事项:


    ■ 折弯R角的大小


    折弯时采用折弯刀具及下模开口较小,使得折弯时钢板应力集中比较严重,容易产生裂纹或者断裂。


    ■ 铝板纹路方向


    铝板在折弯过程中形成的纤维纹理组织,由于其方向性,使材料力学性能产生各向异性。在实际操作过程中,当纹路方向与折弯线方向平行时,材料的抗拉强度变差,从而造成圆角处折裂。所以应该要与铝板纹路方向垂直。


    ■ 铝板的硬度


    铝板硬度太高,很容易断裂。这就要求选择好铝材,主要看铝材牌号和状态。一般1系列、3系列、5系列的比较常用;6系列、7系列的硬度太高,要先做退火处理到O态后才好折弯。还有就是铝板的质量,相同型号的铝板进口料就比国产料不容易开裂,但材料的价格也是贵了不少。


    ■ 需要拉丝的铝板零件


    在工序允许的情况下最好是折弯后再拉形,否则会增加折弯断裂的概率


铝板工件


    处理方法:


    ① 如果材料的整体形状受到限制,使得轧制方向平行于折弯线方向。普通钢板需要增加弯曲角的半径,该半径至少是最小弯曲半径的两倍。高强度弯板工具的最小强度应为4倍,在确保设计的前提下,下模开口应尽可能大。


    ② 当轧制方向与折弯线垂直时,材料具有较大抗拉强度,折弯圆角半径可为最小弯曲半径。


    ③ 钢板折弯方向必须与钢板的轧制方向垂直或者成一定角度,避免与轧制方向相同。




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