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钣金折弯模具工艺!如何做这三种折弯试模,选择合适方法最重要

来源:海吉科技作者:HAIGEI网址:http://www.szhaigei.com浏览数:894 

   折弯在量产前都需要试模,来确保角度、尺寸符合公差要求,并检测所排模具的避让问题。一般使用废料测算法、模具测算法和压线法这三种方法。


   废料测算法


   输入一定的数据用相同厚度材质的废料折弯一次,根据得到的数据来调节后定位的尺寸(增加或减少),或直接修改数据,也可以输入补偿值(增加或减少),最后得到值与设定值一致。


   实际需求尺寸-b=余值,实际需求尺寸-余值=输入值(b为定位板到折弯刀尖接触工件的位置之距离),如实际需求尺寸=10mmb=9.2mm,余值=10-9.2=0.8mm,输入值=10+0.8=10.8mm;直接在尺寸显示框里输入10mm,在a补偿值里输入0.8mm,二者皆可。


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   模具测算法


   输入一定的数据用卡尺测算其定位至模具的距离尺寸,用所得到的尺寸减去下模外边到槽中心的距离尺寸,加上一个材料的厚度和1/2内折弯系数即是所需要的尺寸。


   b=c-a,实际需求尺寸=b+1/2内系数+板厚,b为定位板到折弯刀尖接触工件的位置之距离(如t=1钢板a=7mm  c=15mm    b=15-7=8mm 实际需求尺寸=8+0.1+1=9.1mm)。


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   压线法


   输入一定的数据用废料压线后,用卡尺测量其长度尺寸加上一个材料的厚度和1/2内折弯系数即是所需要的尺寸。(如t=1mm钢板 b=9mm  实际需求尺寸=9+0.1+1=10.1mm);b为定位板到折弯刀尖接触工件的位置之距离。


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   要保证折弯产品的质量,还要保护好折弯模具的质量,建议选择高精度全电伺服折床的折弯机,具备其高速、高精度稳定加工功能,个性化操作,智能化控制,是精密钣金折弯加工首选!


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